Élaboration de procédures opérationnelles normalisées (SOP) pour la chloration dans le traitement de l'eau

La chloration est l'une des méthodes les plus utilisées de la désinfection dans le traitement de l'eau potable. Une chloration adéquate garantit la sécurité et la qualité de l'eau potable. Pour améliorer la cohérence et la sécurité des pratiques de chloration, l'Organisation mondiale de la santé (OMS) recommande aux usines de traitement de l'eau (UTE) d'élaborer des procédures opérationnelles normalisées (PON) complètes.

Les procédures opérationnelles normalisées servent d'instructions détaillées au personnel pour qu'il puisse effectuer ses tâches de manière cohérente et sûre. Pour la chloration, les procédures opérationnelles normalisées fournissent des indications claires sur la manière de préparer, d'appliquer et de surveiller les niveaux de chlore, réduisant ainsi les risques et les erreurs. En ayant des procédures documentées, les organisations peuvent s'assurer que chaque membre de l'équipe, quelle que soit son expérience, peut suivre les mêmes protocoles, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et la sécurité globales. Les responsables des opérations qui n'ont pas établi de procédures opérationnelles normalisées ou qui souhaitent mettre à jour ou réviser les procédures existantes peuvent utiliser cet article, qui résume certains aspects de l'approche structurée de l'OMS.

Composants clés des SOP efficaces

Pour que les procédures opérationnelles normalisées de chloration soient les plus efficaces, l’OMS recommande qu’elles contiennent quatre éléments clés :

1. Clarté et concision. Les procédures opérationnelles standard doivent être simples et éviter tout jargon inutile ou instructions trop complexes. Afin de garantir le respect des consignes, chaque procédure doit être facile à comprendre pour tout le personnel formé. Par exemple, l'utilisation d'un langage simple et la limitation de la quantité de texte par étape peuvent contribuer à garantir que même le personnel le moins expérimenté puisse suivre les instructions avec précision.
2. Aides visuelles. L’OMS suggère d’intégrer des éléments visuels, tels que des diagrammes ou des photographies, qui peuvent améliorer considérablement la convivialité des procédures opérationnelles normalisées. Les éléments visuels aident le personnel, quel que soit son niveau d’alphabétisation et sa maîtrise de l’anglais, à comprendre les étapes clés et à s’assurer que les processus sont suivis avec précision. Par exemple, une image montrant l’appareil de mélange approprié ou l’équipement de protection individuelle (EPI) peut servir de référence rapide.
3. Informations ciblées. Chaque SOP doit se concentrer spécifiquement sur la tâche de chloration à accomplir. À titre d'exemple, un SOP pour calculer le poids de poudre de chlore nécessaire pour préparer un lot liquide comprend :
   • Équipement de protection individuelle (EPI) obligatoire.
   • Type de poudre de chlore à utiliser (par exemple, poudre de blanchiment ou hypochlorite à haute teneur en chlore).
   • Concentration et volume de la solution souhaitée.
   • Calculs étape par étape pour déterminer le poids approprié de poudre de chlore.
4. Protocoles de sécurité. La sécurité est une considération primordiale dans toute procédure de chloration. Chaque SOP doit inclure des informations de sécurité cruciales, telles que l'EPI requis, les pratiques de manipulation sûres du chlore et de ses dérivés, et les procédures d'urgence en cas d'exposition ou de déversement de chlore. Par exemple, le SOP pour la préparation d'un lot d'hypochlorite de sodium liquide doit spécifier les récipients à utiliser et l'équipement de mélange nécessaire, tout en soulignant l'importance de suivre les mesures de sécurité appropriées tout au long du processus.

SOP critiques sur le chlore

Chaque SOP de désinfection doit inclure certaines tâches clés, telles que :

1. Calcul de dose de chlore. Le document doit expliquer la méthodologie permettant de déterminer la dose appropriée en fonction des débits, les types d’ajustements qui peuvent être nécessaires pendant le fonctionnement et les protocoles de surveillance accrue.
2. Exploitation et maintenance des pompes doseuses de chlore. Les pompes doseuses chimiques sont le moyen le plus courant d'administrer du chlore dans le traitement de l'eau. Les procédures opérationnelles normalisées doivent inclure des détails sur la manière d'utiliser et d'entretenir cet équipement. Les étapes spécifiques doivent suivre les recommandations du fabricant, mais doivent inclure tout EPI requis, comment régler le point de consigne de la pompe doseuse, les bases de la maintenance et de l'étalonnage, et des conseils sur le dépannage des pannes ou des défaillances courantes de la pompe doseuse.
3. Surveillance des niveaux de chlore. Une chloration efficace nécessite une surveillance continue. Par conséquent, les procédures opérationnelles normalisées doivent décrire les procédures de collecte d'échantillons d'eau pour les tests de chlore, l'interprétation des résultats et la prise de mesures correctives si nécessaire. Elles doivent également indiquer quand et comment planifier les contrôles. Si l'usine utilise des systèmes de surveillance en ligne, leur utilisation, leur étalonnage et leur maintenance doivent également être documentés.

Formation et évaluation des compétences

Une fois qu’une usine de traitement des eaux a élaboré et publié ses procédures opérationnelles normalisées, la direction doit former le personnel à leur application. L’OMS recommande des sessions de formation régulières, ainsi que des évaluations de compétences, pour s’assurer que les membres du personnel connaissent non seulement les procédures, mais comprennent également leur importance pour le maintien de la qualité et de la sécurité de l’eau. Cette formation doit être continue et intégrer les commentaires du personnel pour affiner les procédures si nécessaire.

L’élaboration de procédures opérationnelles normalisées (SOP) pour la chloration est essentielle pour garantir la sécurité et l’efficacité des processus de traitement de l’eau. En privilégiant la clarté, la concision et la sécurité, les stations d’épuration peuvent doter leur personnel des outils nécessaires à des pratiques de chloration cohérentes et fiables. Une formation et un suivi réguliers renforceront encore l’intégrité opérationnelle, garantissant que l’eau reste propre à la consommation publique. En fin de compte, des SOP bien rédigées ne sont pas de simples documents ; elles sont fondamentales pour une gestion efficace de la qualité de l’eau.

Blue-White Industries fabrique des gammes complètes de pompes doseuses de chlore de type à membrane et de type péristaltique, ainsi que des systèmes de dosage complets, souvent appelés systèmes Skid.

Les pompes doseuses péristaltiques, également appelées pompes à rouleaux, pompes à tuyau ou pompes à tube, sont un type de pompe volumétrique. Bien qu’elles puissent fonctionner aujourd’hui de la même manière qu’elles le faisaient traditionnellement, les progrès technologiques, les caractéristiques de conception améliorées et les matériaux hautement fonctionnels ont considérablement amélioré les capacités et le fonctionnement des pompes péristaltiques.

Les pompes péristaltiques sont extrêmement efficaces pour doser des fluides qui dégagent des gaz, comme le chlore, car elles ne sont pas affectées par les bulles d'air… les bulles passent simplement à travers le tube. Il n'y a pas de blocage de vapeur et aucune perte d'amorçage.

Les pompes doseuses multi-membranes utilisent deux membranes reliées par un arbre central. L'arbre tire une membrane pour créer une aspiration tout en poussant simultanément l'autre membrane pour évacuer le liquide. La combinaison push-pull crée un débit régulier qui permet à la pompe de fonctionner à grande vitesse sans coup de bélier. De plus, la double action push-pull signifie que la pompe est résistante au blocage de vapeur, ce qui lui permet de gérer les produits chimiques dégazants.

Lors du choix d'un équipement permettant de doser le chlore de manière précise et répétable, nous espérons que vous envisagerez de contacter Blue-White Les industries.

Écrit par:
Blue-White®Industries
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