Application:
Marine Corps Base Camp Pendleton est la principale base de la côte ouest du Corps des Marines des États-Unis. Il est situé sur la côte sud de la Californie, dans le comté de San Diego. Le camp maintient une usine d'approvisionnement en eau et de traitement des eaux usées autonome pour desservir une population de 70,000 XNUMX personnes.
Problème:
Camp Pendleton utilise quatre pompes doseuses à membrane unique pour injecter de l'hypochlorite de sodium dans son eau potable, à la fois avant et après la chloration de l'eau potable des bases.
Le cycle de pompage à membrane comprend une phase d'aspiration et une phase de refoulement. Pendant cette phase, des produits chimiques gazeux comme l'hypochlorite de sodium peuvent provoquer un blocage de vapeur et un désamorçage de la pompe.
L'amorçage était un défi pour les pompes doseuses à membrane utilisées car cette application nécessitait un pompage intermittent via des pompes doseuses de service et de secours.
Un autre problème rencontré avec les pompes à membrane était le coût des réparations et les temps d'arrêt. Le kit de réparation était assez coûteux (environ 1200 XNUMX $ par kit en moyenne), et la réparation de la pompe nécessitait une journée entière. De plus, les travaux étaient complexes et salissants.
Solution:

Les pompes à membrane utilisées à l'installation ont été remplacées par deux des Blue-White Industries CHEM-FEED® Pompes doseuses multi-membranes MD3 Pour les tests bêta. La configuration à double membrane du MD3 et la technologie Hyperdrive exclusive des pompes assurent un débit continu et fluide, imitant les meilleures caractéristiques des pompes péristaltiques, mais sans tube à changer.
Grâce à la technologie Hyper Drive, lorsque la première membrane du MD3 est en phase d'aspiration, la seconde membrane est en phase de refoulement. Ainsi, les fluides gazeux sont pompés à travers la tête sans risque de blocage de vapeur ni de perte d'amorçage.
Vue d'ensemble CHEM-FEED® MD3 Doté d'un excellent rapport de variation de débit de 2000:1, il assure un dosage chimique régulier sans amortisseur de pulsations. Avec 380 coups par minute, le CHEMFEED® MD3 assure un débit remarquablement régulier. De plus, le MD3 est équipé Blue-Whiteexclusif et breveté de Membrane DiaFlex® qui est conçu pour offrir une longue durée de vie.
Sean Donegan, spécialiste du traitement de l'eau chez ACEPEX, a déclaré que « les pompes MD3 ont un débit régulier et constant, comme les pompes péristaltiques, en particulier à faible débit. »
Donegan a également déclaré que « les pompes MD3 sont moins chères que les autres pompes, notamment en termes de coût des pièces détachées et de temps de réparation. » Les seules pièces d'usure de la pompe hybride sont les clapets anti-retour à cartouche et les membranes.
Résultat:

Figure 2. Diaphragmes DiaFlex® PVDF.
La pompe MD3 a réussi à pomper le produit chimique générateur de gaz dans l'application haute pression et a éliminé les problèmes de bouchon de vapeur. Les pompes ont injecté 12.5 à 16 % d'hypochlorite de sodium à un débit de 5 à 7 GPH et une pression de 80 à 120 PSI. Les pompes MD3 ont maintenu un débit précis et continu, assurant un dosage chimique régulier et éliminant le recours à un amortisseur de pulsations.

Figure 1. CHEM-FEEDPompe doseuse multi-diaphragme ® MD3.
Le MD3 est doté d'un grand écran de 5 pouces pour une visualisation aisée et une utilisation simplifiée grâce à ses commandes tactiles intuitives aux icônes facilement reconnaissables. Son utilisation est aussi simple qu'un smartphone. Les protocoles de communication avancés incluent 4-20 mA, des entrées impulsionnelles, des protocoles industriels et le démarrage/arrêt à distance. Conçu pour une utilisation à long terme, le MD3 dispose de nouvelles fonctionnalités logicielles qui seront intégrées aux futures mises à jour du micrologiciel et pourront être mises à niveau sur site.
L'installation et la configuration ont été grandement simplifiées grâce à la conception encastrable des pompes et à leurs commandes intégrées. Sean estime que l'installation est encore plus simple grâce à la simplicité du câblage grâce aux borniers étiquetés.
Le MD3 a réussi à pomper le produit chimique générateur de gaz dans l'application haute pression et à éliminer le blocage de vapeur. Les pompes ont injecté 12.5 à 16 % d'hypochlorite de sodium à un débit de 5 à 7 GPH et une pression de 80 à 120 PSI.
Écrit par:
Blue-White®Industries
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