Dans le traitement de l'eau, le dosage de produits chimiques est un aspect clé d’un large éventail de processus, notamment la désinfection et l’équilibrage du pH. L'exactitude et la précision sont essentielles à un traitement chimique efficace, où même de légères variations peuvent avoir des conséquences importantes.
Un surdosage ou un sous-dosage de produits chimiques peut entraîner un non-respect des résultats du traitement, une non-conformité réglementaire, des dommages aux infrastructures, etc. Heureusement, la plupart des pompes doseuses et équipements associés sont faciles à utiliser, à condition que quelques étapes simples soient suivies lors de l’installation initiale et tout au long de leur durée d’utilisation. En suivant les directives ci-dessous, les opérateurs peuvent garantir la fiabilité et la cohérence de leurs systèmes de dosage de produits chimiques.
Étalonnage. Les systèmes de dosage de produits chimiques doivent être calibrés lors du démarrage initial ainsi qu'après une maintenance (par exemple, lorsqu'un tube est changé dans une pompe péristaltique). Si la pompe doseuse ne dispose pas d'un processus d'étalonnage interne, les opérateurs peuvent utiliser un cylindre d'étalonnage et effectuer un prélèvement pour vérifier la quantité de liquide pompée à un réglage donné. D'autres fois, la pompe peut être reliée à un appareil externe tel qu'un débitmètre, qui peut rythmer le débit de la pompe.
Vérification et tests. De même, les opérateurs doivent effectuer des vérifications et des tests occasionnels de la pompe pour valider ses performances. L'usure des composants de la pompe peut, au fil du temps, avoir un impact sur les débits d'alimentation. Certains services peuvent le faire, ou les opérateurs peuvent le faire eux-mêmes. Mieux encore, il existe des débitmètres qui, lorsqu'ils sont associés à des pompes compatibles, peuvent vérifier les débits d'alimentation.
Sélection des instruments. Les opérateurs doivent utiliser le débitmètre adapté à l'application. Les compteurs à surface variable, à ultrasons et magnétiques peuvent tous être utilisés avec le dosage de produits chimiques, bien que chacun ait des niveaux de tolérance, de précision et de répétabilité différents. Des facteurs tels que la plage de mesure et le temps de réponse peuvent également être importants. Un compteur à ultrasons plus sophistiqué vérifiera et enregistrera les taux d'alimentation pour l'opérateur. Blue-White's® Sonic-Pro® Le débitmètre ultrasonique MS6 pour alimentation chimique est un ajout innovant aux offres de débitmètres. MS6 surveille avec précision la quantité de produit chimique dosée dans le système, aidant ainsi à éviter un surdosage ou un sous-dosage.
Compatibilité matérielle. Ceci est hypercritique car l'incompatibilité des matériaux peut entraîner des réactions chimiques, de la corrosion ou une dégradation des matériaux, affectant la précision et potentiellement endommageant la pompe. Assurez-vous que les matériaux utilisés dans le système de dosage de produits chimiques, tels que les tuyaux, les vannes, les joints et les garnitures, sont compatibles avec les produits chimiques dosés. Consultez les tableaux de compatibilité chimique, les spécifications du fabricant et les directives de l'industrie pour sélectionner les matériaux appropriés.
Entretien et inspection. Le respect d'un programme d'entretien de routine peut réduire l'usure excessive et d'autres problèmes pouvant affecter la précision. Par exemple, pompes à membranes doivent être vérifiés régulièrement pour garantir que les vannes ne fuient pas ou ne sont pas obstruées. Pompes péristaltiques Il convient de vérifier que les rouleaux tournent correctement et que les tubes ne sont pas usés.
Le programme d'entretien exact dépendra du produit chimique dosé et de la capacité de la pompe. La plupart doivent être inspectés tous les trimestres, mais ceux qui sont utilisés à pleine capacité ou presque devront peut-être être vérifiés plus souvent. De plus, l'utilisation et l'entretien des filtres peuvent contribuer à réduire les besoins de maintenance et à prolonger la durée de vie de la pompe. Les débitmètres, pressostats et commutateurs de débit peuvent également être utilisés comme indicateur du fonctionnement du système comme il se doit, et soit envoyer une alarme, soit arrêter complètement la pompe en cas de panne majeure.
Conception et installation du système. La conception et l’installation du système de mesure peuvent avoir un impact sur la précision. Un trop grand nombre de coudes, par exemple, peut créer des turbulences, tout comme un dimensionnement inapproprié des tuyaux ou des profils d'écoulement inappropriés, ainsi que des chutes de pression. Les opérateurs doivent suivre les pratiques d'installation recommandées pour minimiser les turbulences, les perturbations d'écoulement et les fuites. Bien qu'il existe des logiciels et d'autres outils capables de compenser de telles choses, il est bien préférable (et plus rentable) de soutenir et d'aligner correctement les composants pour éviter les contraintes ou les désalignements. De plus, la pompe doit être utilisée selon les paramètres pour lesquels elle a été conçue. L’utilisation d’une pompe inappropriée pour l’application ne produira pas les résultats souhaités.
Validation et analyse des données. Les opérateurs peuvent utiliser un analyseur d'eau pour les assister dans la validation et l’analyse des données. Les analyseurs d'eau peuvent détecter des paramètres clés tels que le pH, la turbidité, le chlore libre et total, la température, etc. En collectant des données au fil du temps, l'appareil peut fournir une analyse historique, révélant des tendances et des modèles, aidant ainsi les opérateurs à optimiser les performances de la pompe doseuse.
Formation des opérateurs. Les opérateurs doivent être formés à l’utilisation et à l’entretien des pompes doseuses de produits chimiques. Un personnel correctement formé peut garantir le meilleur résultat du processus de traitement. De plus, lors de la spécification des pompes à utiliser, il est important de choisir des pompes doseuses faciles à utiliser.
Les interfaces intuitives à écran tactile, par exemple, peuvent permettre de gagner du temps sur la formation et de réduire le risque d’erreurs de l’opérateur et les problèmes qui en résultent. Ils peuvent également faciliter l’installation de l’unité en présentant des schémas de câblage clairs que presque tout le monde peut lire.
FLEXFLO® Pompes doseuses chimiques M3 fournir de manière fiable un dosage chimique fluide et précis au système. Les opérateurs apprécient l'écran lumineux de 5 pouces, facile d'accès et très réactif de la pompe. L'écran intuitif est aussi simple à utiliser qu'un téléphone portable et comporte des icônes facilement reconnaissables.
FLEXFLO® Pompes M3 ont un large rapport de régulation de 10,000 1:XNUMX pour répondre à une vaste gamme d'exigences de dosage, et ils sont équipés d'un moteur CC sans balais pour un service sans problème et économe en énergie.
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Qu'il s'agisse de traiter l'eau potable, les eaux usées municipales ou les effluents industriels, il est essentiel de garantir la précision d'un système de dosage de produits chimiques pour garantir une qualité d'eau constante et conforme à la réglementation. En suivant les étapes clés ci-dessus et en tirant parti de pompes doseuses faciles à utiliser et à entretenir, les opérateurs peuvent garantir un dosage précis qui répond aux exigences réglementaires strictes tout en minimisant les risques opérationnels.
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