Pompes doseuses chimiques sont des composants essentiels de tout système de traitement de l'eau, que ce soit pour l'eau potable, les eaux usées publiques ou la désinfection des effluents industriels. Il existe de nombreuses technologies de pompe différentes, bien que les deux types les plus courants pour le dosage de produits chimiques soient les pompes péristaltiques et à membrane (Figure 1). Les deux types de pompes se trouvent dans un système de traitement de l'eau, et chacun a ses propres avantages et inconvénients.
Malheureusement, il est également courant de trouver des pompes à membrane utilisées dans des applications où une pompe péristaltique convient mieux, et vice versa. Parfois, cela est le résultat d'une mauvaise compréhension des avantages d'une technologie particulière ; d'autres fois, cela peut être dû à une mauvaise lecture de la fiche technique.
Ensuite, il existe des applications où aucun type de pompe ne convient parfaitement. De telles situations sont plus courantes que beaucoup ne le pensent. Heureusement, il existe une technologie de pompe multi-diaphragme qui peut très bien s'adapter à ces applications. Déterminer quel type de pompe convient le mieux à la situation nécessite une ventilation détaillée des technologies, de leurs avantages et de leurs limites.
Vue d'ensemble des pompes à diaphragme et péristaltiques
A pompe à membrane utilise une membrane flexible reliée à un arbre, qui crée une séparation entre l'air comprimé et le fluide pompé. Un moteur relié à une came pousse et tire alternativement la membrane. Le mouvement vers l'intérieur crée un vide pour l'aspiration, tandis que le mouvement vers l'extérieur crée une décharge.
La conception de la pompe à membrane est économe en énergie et généralement
coûte moins cher à exploiter à long terme. Ils sont couramment utilisés dans les zones où les budgets sont serrés, y compris les usines de traitement de l'eau dans les petites municipalités du monde développé et des pays en développement.
Les pompes à membrane fonctionnent bien sous pression et gèrent une gamme de liquides, bien qu'elles soient idéales pour les produits chimiques clairs et stables. Ils peuvent fonctionner à diverses pressions et à des débits faibles ou élevés, mais avec certaines limitations (voir ci-dessous).
Avec une pompe péristaltique, le fluide est alimenté à travers un tuyau ou un tube à l'aide de rouleaux ou d'un mécanisme similaire qui comprime le tuyau pour déplacer le liquide. Au fur et à mesure que le tube est relâché, il crée un vide qui aspire plus de liquide dans le tuyau, et le processus se répète. Les pompes péristaltiques sont parfois appelées pompes péristaltiques ou pompes à tubes.
Selon la composition du matériau du tube, une pompe péristaltique peut gérer des produits chimiques plus difficiles qu'une pompe à membrane, tels que des liquides visqueux et des liquides à haute teneur en solides. Ils fonctionnent également exceptionnellement bien avec des fluides qui dégagent des gaz. Les pompes péristaltiques nécessitent un entretien minimal - seul le tube doit être changé occasionnellement et il n'y a pas de vannes à nettoyer comme dans une pompe à membrane.
De nombreuses usines de traitement d'eau de taille moyenne à grande utilisent ces pompes. Une pompe péristaltique peut être placée à une altitude plus élevée que le réservoir d'eau, en raison de sa forte hauteur d'aspiration. Ils fonctionnent bien à basse vitesse et ont un débit constant.
Limites des pompes péristaltiques et à membrane
Les pompes à membrane ont plusieurs limites. Les vannes doivent être régulièrement entretenues. Bien que ce ne soit pas coûteux, cela nécessite de la main-d'œuvre et des temps d'arrêt. Les liquides à haute teneur en solides peuvent obstruer la pompe, entraînant des temps d'arrêt supplémentaires.
Bien que les pompes à membrane fonctionnent bien à des vitesses élevées, elles peuvent provoquer des coups de bélier, ce qui pourrait endommager la pompe et l'infrastructure en aval. Ceci peut être compensé en effectuant un réglage de la course qui réduit le mouvement du piston. Cependant, la course réduite peut laisser la pompe sous-alimentée et provoquer un blocage de vapeur, car le diaphragme n'est plus poussé dans toute la cavité, ce qui permet à l'air de se comprimer et d'inhiber l'écoulement.
Les pompes péristaltiques ont des limitations de pression, elles sont généralement limitées à une pression maximale de 125 psi. Un problème courant avec ces pompes est qu'elles fonctionnent souvent au débit et à la pression maximaux indiqués sur la fiche technique. Faire cela pendant une longue période de temps usera rapidement le tube, causant des temps d'arrêt inutiles et réduisant potentiellement la durée de vie de la pompe.
Les pompes multi-diaphragmes comblent l'écart
A pompe multi-diaphragme est une conception plus récente qui peut résoudre plusieurs problèmes que les pompes à diaphragme et péristaltiques traditionnelles ne peuvent résoudre seules. Il utilise deux membranes reliées par un arbre central. Cet arbre tire une membrane pour créer une aspiration tout en poussant simultanément l'autre membrane pour évacuer le liquide. La combinaison pushpull crée un flux régulier qui permet à la pompe de fonctionner à des vitesses élevées sans coup de bélier.
La double action push-pull signifie également que la pompe est résistante au bouchon de vapeur, ce qui lui permet de gérer produits chimiques de dégazage. Exclusivité Blue-White Membrane DiaFlex® qui permet une utilisation avec des produits chimiques agressifs, tels que l'acide peracétique et l'hypochlorite de sodium.
Le coût des pompes multi-diaphragmes est comparable à celui des pompes à membrane ordinaires. Les opérateurs doivent garder à l'esprit qu'il s'agit toujours de pompes à membrane et qu'un entretien régulier est nécessaire. Cependant, si elles sont bien entretenues, une pompe multi-diaphragme devrait fournir des performances de qualité pendant longtemps.
Blue-White fabrique une gamme complète de pompes doseuses péristaltiques, y compris FLEXFLO A4. A4 Peristaltic délivrera avec précision des produits chimiques à des pressions de décharge allant jusqu'à 125 PSI. Le panneau de commande à écran tactile de cinq pouces est aussi simple à utiliser qu'un téléphone portable et peut être utilisé avec des gants de travail. Les ports de connexion M4 classés IP de l'A12 protègent contre l'humidité, la poussière, les vibrations et les changements de température.
Les options de signal de contrôle à distance A4 incluent Pulse, 4-20mA, Modbus TCP, EtherNet IP et PROFIBUS pour une supervision et une automatisation améliorées pour les applications critiques de mesure et de transfert.
Si une pompe à membrane est plus adaptée à l'installation, considérez CHEM-FEED Pompes d'alimentation chimique C2/C3. CHEM-FEED® La pompe doseuse à membrane MC2/MC3 fournit une alimentation chimique précise, silencieusement et efficacement, face aux pressions élevées du système. Avec une interface utilisateur LCD facile à lire et une capacité d'entrée impulsion/fréquence/4-20 mA, le CHEM-FEED® MC ont la puissance et la flexibilité dont vous avez besoin pour prendre le contrôle de votre processus de gestion des fluides.
L'exclusivité du MC Membranes DiaFlex® durera toute la vie de la pompe, éliminant ainsi le besoin de kits de reconstruction coûteux.
Blue-White's Pompes doseuses à double membrane CD3 incluent la technologie exclusive hyperdrive de l'entreprise. Cette technologie Hyperlink Drive à double diaphragme fonctionne de sorte que lorsque le premier diaphragme est en phase d'aspiration, le second diaphragme est en phase de refoulement, créant un écoulement de fluide régulier et régulier.
Blue-White CHEM-FEED Pompes à double membrane sont conçus pour un entretien quasi nul, y compris le diaphragme ultra-durable breveté, appelé DiaFlex®. La membrane innovante DiaFlex® monobloc est fabriquée à 100 % en interne et est conçue pour durer toute la durée de vie de la pompe.
Quel que soit Blue-White pompe doseuse que vous choisissez, vous savez que vous obtenez un produit haut de gamme qui est rentable, simple à installer et facile à utiliser.
Écrit par:
Blue-White®Industries
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