De nombreuses mises à niveau d'usines de traitement de l'eau et décisions d'achat sont entièrement déterminées par le prix. Cependant, les coûts à long terme tels que l'énergie et la maintenance ne sont souvent pas pris en compte dans les premières étapes. Cela laisse potentiellement les usines de traitement de l'eau avec des dépenses continues et récurrentes, ce qui pourrait entraîner des factures d'énergie plus élevées, une augmentation des achats de pièces de rechange et du temps de travail des opérateurs.
La station d'épuration de la ville de Lompoc a analysé les économies de coûts potentielles à long terme si toutes ces dépenses continues étaient prises en compte, et elle a constaté que ces efforts étaient payants.
L'usine de traitement de l'eau de la ville de Lompoc, située à Lompoc, en Californie, traite environ 3 millions de gallons d'eau par jour pendant la saison de faible demande et 4.5 MGD pendant la saison de forte demande. L'usine compte actuellement 1,019 43,500 connexions de service actives dans son réseau de distribution, desservant environ XNUMX XNUMX résidents.
La ville exploitait son procédé d'injection de chlore avec un système vieux de plus de dix ans. Après une panne multipoint de leur système d'injection de chlore, qui a provoqué un surdosage, une évaluation approfondie de leur procédé a été réalisée. Il a été découvert qu'une défaillance des éléments auxiliaires permettait au produit chimique d'être introduit par gravité dans le système, provoquant cette surdose.
Après avoir analysé où les pannes se sont produites, il a été décidé de passer à un produit plus avancé et plus rentable. Les exploitants d'usine cherchaient à réduire la consommation d'énergie, à simplifier la maintenance, à accroître la fiabilité, à améliorer le contrôle des flux, à simplifier l'interface SCADA et à supprimer les éléments auxiliaires de leur système.
En passant à Blue-White®Industries FLEXFLO® M3, ils ont pu atteindre ces objectifs.
Avant l'achat des nouvelles pompes doseuses péristaltiques pour produits chimiques, l'usine utilisait des pompes à membrane entraînées par un moteur de 1 HP. Afin de réduire la consommation électrique de la pompe doseuse de produits chimiques en cours d'utilisation, la Ville de Lompoc a choisi Blue-White pompes doseuses péristaltiques qui utilisent un moteur à courant continu sans balais triphasé de ¼ de cheval-vapeur très efficace. Fonctionnant sur une source de tension de 3 VCA avec un ampérage maximal de 115 A, les pompes à membrane de 13.6 cheval-vapeur consommaient environ 1 1,564 watts de puissance. Cela a entraîné des coûts énergétiques d'environ 2,075.00 XNUMX $ par année.
La FLEXFLO La pompe péristaltique M3 fonctionne sur la même source d'alimentation de 115 V CA, mais a une consommation d'ampérage maximale de 1.913 A et consomme environ 220 watts, ce qui entraîne un coût énergétique estimé à 300.00 $ par an. Cela se traduit par des économies pour l'usine de près de 1,775.00 710 $, ou 3 %, en coûts énergétiques. L'amortissement de la pompe M1 est obtenu en moins de deux ans et demi. Les données fournies sont basées sur les tarifs californiens et les coûts énergétiques varient en fonction des emplacements aux États-Unis (indiqués dans le tableau XNUMX). Cependant, le pourcentage d’économies restera constant.
L'ampérage de chaque pompe peut varier avec le changement des pressions et des sorties, car la charge sur le moteur le fera tirer plus ou moins, selon l'application. Par exemple, en utilisant un tube en matériau souple fonctionnant à environ 13 % de la vitesse du moteur, la consommation d'ampères sur site a été mesurée à 0.1 A.
Bien que les coûts énergétiques aient joué un rôle clé dans le choix de la pompe à acheter, les coûts d'entretien ont également été pris en compte. Contrairement aux pompes à membrane, les clapets anti-retour ne sont pas nécessaires pour les pompes péristaltiques afin d'empêcher le refoulement ou le siphonnage.
De plus, les produits chimiques qui contiennent des particules ou qui se calcifient sont préjudiciables aux pompes à membrane car les vannes peuvent se boucher. Cela entraîne des exigences et des dépenses de maintenance continues, notamment ; nettoyage, remplacement de pièces ou même panne de pompe. Cependant, les pompes péristaltiques reposent uniquement sur la compression du tube de la pompe pour empêcher ce refoulement ou siphonnage indésirable. La compression du tube permet également à la pompe de déplacer les particules à travers le trajet du fluide.
Bien que le tube soit un article portable, un changement périodique du tube est la seule exigence de maintenance continue pour la pompe. Cette procédure peut être complétée en moins de cinq minutes.
La ville de Lompoc utilise actuellement un tube NKL, qui coûte moins de 60 $. L'exigence de maintenance minimale permet aux opérateurs de concentrer leur temps et leurs efforts sur d'autres domaines de l'opération, ce qui représente une économie précieuse.
En plus de réduire les coûts de maintenance, l'usine a simplifié son processus en supprimant les éléments auxiliaires. Les soupapes de contre-pression et de décharge d'air ont été retirées du système d'hypochlorite de sodium parce que les pompes péristaltiques n'en ont pas besoin pour fonctionner. Étant donné que les pompes à membrane perdent du débit lorsqu'elles pompent contre la pression, une soupape de contre-pression est un élément courant utilisé pour maintenir un débit constant car les pressions du système peuvent varier. Cela peut entraîner une fluctuation du dosage chimique. Par rapport à une pompe à membrane, la M3 ne perd pas de débit contre la pression, la compression et la rotation du galet contre le tube déplace positivement le fluide.
Les pompes à membrane sont également sujettes au blocage de la vapeur, en particulier lorsqu'elles sont exposées à des produits chimiques gazeux tels que l'hypochlorite de sodium. Puisqu'il n'y a pas de bouchon de vapeur, des soupapes de décharge d'air ou de gaz ne sont pas nécessaires sur le FLEXFLO® Pompe M3. Le M3 est capable de déplacer les gaz piégés à travers le trajet du fluide.
Bien que le M3 puisse être utilisé dans diverses applications, il a été spécialement conçu pour être utilisé dans les applications municipales de traitement de l'eau et des eaux usées.
Les usines de traitement de l'eau imitent rarement le processus d'une usine à l'autre. Cela a été envisagé lorsque le M3 était dans sa phase de conception initiale. Ainsi, en utilisant une taille de tête de pompe standard, le M3 permet 12 options de tubes interchangeables et offre une compatibilité chimique exceptionnelle avec les produits chimiques couramment utilisés pour traiter l'eau et les eaux usées.
En raison de la polyvalence du FLEXFLO® M3, faibles coûts de maintenance, technologie de moteur avancée, interface SCADA et consommation d'énergie réduite, la pompe péristaltique M3 s'est avérée être un excellent choix pour la ville de Lompoc.
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